传统压力机：通常由动力源（如电机、气缸等）驱动曲轴旋转，再通过连杆将旋转运动转化为滑块的直线运动，实现上下运动对工件进行加工。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机采用伺服电机驱动，伺服电机接收控制系统指令，通过带动偏心齿轮等装置驱动滑块运动，并且在运动过程中，通过传感器实时监测压力和位置信息，反馈给控制系统进行精确控制。

传统压力机：一般采用电动机或液压马达作为驱动源，其动力输出较为粗放，难以实现高精度的控制。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机使用伺服电机作为驱动源，伺服电机具有高精度、高响应速度的特点，能够精确控制电机的转速和转矩，从而实现对压力机滑块运动的精确控制。

传统压力机：由于驱动源和控制方式的限制，其控制精度相对较低，难以精确控制压力和位置，在加工精度要求较高的场合可能无法满足需求。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机可以通过精确控制伺服电机，实现高精度的位置和压力控制，压力调节精度可达到毫巴级别，能保证生产精度，使工件质量更加稳定。

                                        普通压力机和日本DDK伺服压力机的精度控制对比

传统压力机：响应速度相对较慢，在需要快速调整压力或改变运动状态时，难以迅速达到要求，可能会影响生产效率和加工质量。

伺服压力机：日本DDK伺服电机具有快速响应的特性，能够快速调整压力机的工作状态，在动态响应方面表现出色，尤其适用于高速、高精度的加工场合。

传统压力机：电机通常在待机时也保持旋转，且工作时以恒定速度旋转，功耗较高，同时产生的热量较多，需要大型散热系统，造成能源浪费和环境污染。

伺服压力机：日本DDK伺服电机在待机时不转动，在工作过程中可根据实际需要调节速度和功率，能有效降低能耗，产生的热量也较少，不需要大型散热系统，减少了能源浪费和环境污染。

传统压力机：结构相对简单，操作和维护较为容易，工作人员经过一定培训后即可上手操作，维护成本也相对较低。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机采用了先进的控制系统和诊断工具，具有较好的操作性能，能更方便地进行参数设置和监控。但由于其技术复杂，包含精密的零部件，维护成本相对较高，对维护人员的技术水平要求也较高。

传统压力机：制造成本较低，价格相对便宜，适合中小企业使用，对于一些对加工精度和效率要求不高的企业来说，是一种性价比高的选择。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机由于采用了先进的伺服电机和控制系统，技术含量高，设备制造成本高，价格较为昂贵，但其具有高生产效率、长使用寿命等优点，从长期来看，投资回报率也较高。

传统压力机：适用于对加工精度和效率要求不高、工艺相对简单的场合，如一些普通的金属冲压、成型加工等。

伺服压力机：日本DDK伺服压力机适用于对加工精度和效率要求较高的领域，如电子制造中的芯片封装、精密零件的压装，汽车制造中的发动机组件压装、转向器组件压装，以及模具热压成型等复杂工艺场合。